日本大隈机床导轨防护罩对西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及数控系统与工厂IT系统的集成。西门子有独立工业软件系统，采用西门子虚拟的机床控制系统与西门子Sinu鄄merik数控系统使用相同的语言代码，借助虚拟NC内核，生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”，即完全对应的虚拟镜像，提前对程序和复杂运动序列虚拟测试。机床数控系统在执行数控程序时，能够识别序列和程序错误、机床与刀具的碰撞、评估运动行为、确定程序运行时间。提高后续实体机床加工的精确度和可靠性， 大限度缩短调整时间。许政顺总经理介绍“这是一个离线过程，在制造前对效果、策略等进行全方位数学描绘，理论上可以说加工时间、加工效果等可达到真实制造的100%。目前西门子这一技术在世界上是 。”另外，在工件设计完成，机床加工制造过程中，借助数控系统与IT技术的集成，可采集零件与加工信息并将其反馈制造执行系统中，从而形成一个信息的闭环。这样，产品出现任何问题或调整，都可进行设计与生产的同步更新。这种数控系统与控制层、生产层、管理层端到端联网，使智能、优化、自主的生产流程成为可能。借助SinumerikIntegrate解决方案，西门子数控系统可帮助机床厂商快速、方便、高效地将其机床集成到客户的整体生产和通讯流程中。已经使用工程数据管理系统(PLM系统)或制造执行系统(MES)的客户也可通过西门子解决方案，将机床制造过程连接到企业高层管理系统中，企业管理层到具体控制层所使用的数据全部保持一致。
日本大隈机床导轨防护罩在制作过程中由于工艺、材质或者操作不当会出现一些缺陷，从而把好的产品做成了废品，为了减少这种不必要的损失我们分析出一下出现的原因，不锈钢板防护罩以避免在今后的加工过程中出现这种错误。
原因1：操作不当，在加工中出现变形在折弯机工作中如果操作出现错误，可导致加工的钢板不是平面而是出现工期，从而无法正常的安装，一般这种原因可以弥补，但是却浪费了时间和人力，所以在制作过程中一定要注意折弯机的使用；
原因2：不锈钢板防护罩表面生锈和出现裂纹这种大部分是材质的问题，由于现在一些厂家在卖板材的时候用材质较差的不锈铁或者其它板材冒充不锈钢，这些劣质材质在加工过程中很容易出现裂纹，在使用不久就容易生锈。
原因3：不锈钢板防护罩技术落后，测量时数据不准；一些较为小的企业，由技术的落后，在现场测绘的过程中由于种种原因，导致数据测量不准，这种做出的产品不用说就是次品；其它的原因还有很多，但是只要有责任心和好的技术都是可以避免的，二十年的技术值得信赖，做的是质量和良心。
对于机床防护罩的使用来说，为了 的状态工作，日常维护是一个必不可少的步骤，他既可以减少事故的发生，又可以延长防护罩的使用年限。
信息化对机床业的影响主要体现在两个方面，即机床形态和机床制造模式。如今，机床已不再是孤立的加工设备，而是在网络环境下和CAD/CAPP工程设计系统、MRPII管理信息系统直接相连的节点，可动态重构加工路线、远程管理加工过程及故障检修。同时，21世纪的竞争核心是以知识为基础的新产品竞争，提高企业创新能力和快速市场响应能力至关重要。因此，机床企业必须不断吸收其他学科的 成果，以实现优质、高效、低耗、清洁的敏捷制造。